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  科研设备明细表

   

  仪器设备介绍

   实验室拥有多种专业软硬件试验设备,如下表:

序号

课程名称

教学实验

1-1

装配皮带机生产线

装配线尺寸:L2940×W450×H750(mm)±10(mm),知名品牌电机减速机0.12KW;工业流水线铝合金型材40×80作机架及40×40作支腿;进口PVC皮带,360mm±1(mm)宽3mm±1(mm)厚;直径为76mm±1(mm)的皮带前后轮不锈钢;速度:0~10M/min,电子调速;运行噪音≤65dB,可设3个工位,带3工位工作台,可自由组合成不同类型生产线;能够配合基础物流管理实验的开展,能够完成强制节拍或自由节拍的装配训练。与产品看板系统管理软件linson2.0、生产系统管理软件linson2.0、仓储管理系统软件linson2.0等配套使用,完成对生产计划和生产任务的制定和管理如:1)创建生产计划(每次实验);2)创建生产任务,制定生产顺序、产品、数量和优先级信息;3)发布并启动生产计划执行等

1-2

电子看板系统

1、电子看板(15个):支持WLAN的WiFi功能;IPS多点触摸multi touch显示屏、9.7英寸、分辨率为1024×768、配置前、后两个摄像头、其中背部摄像头:500W像素、摄像高达每秒 30 帧的 HD (720p),静态摄像头具备5倍数字缩放功能;前端摄像头:摄像、高达每秒 30 帧的 VGA,支持音频;VGA 品质的静态摄像;802.11a/b/g/n 、蓝牙功能 Bluetooth 2.1 + EDR 技术 ;酷所思CS-198B 130万像素的摄像头:(8G SD/MMC卡、120°广角摄录摄像解析度:1280×960、720×480、640×480,内置麦克风录音(可关闭);USB2.0数据接口;与产品全程跟踪系统linson 2.0配套使用, 完成现场工作台生产管理和数据采集任务如:1)连接(签入)或断开(签出)生产现场工作台;2)显示生产任务列表,显示当前生产任务;3)显示当前生产工序的标准操作流程和装配图,可根据标准工时自动切换;4)显示物料清单,可自动或手动减少物料数量,或显示集配提示;5)显示工具清单;6)完成生产工序;7)提交异常下线信息;8)提交停线信息;9)提交缺料信息;10)提交帮工请求; 附件:1、RFID 读写器(1台)——微控制器核心:ATmega1280工作电压:+5V外部输入电压(推荐):7V~12V DC外部输入电压(范围):6V~20V DC数字信号I/O接口:54(其中14个PWM输出接口)模拟信号输入接口:16I/O接口电流:40 mAFlash容量:128 KB (4K用于bootloader)SRAM静态存储容量:8KBEEPROM存储容量:4KB 时钟频率:16MHz平面尺寸:108x54mm;2、摄像头(15台)——130万像素 摄像解析度:1280x960/ 720x480 / 640x480像素 储存卡:SD/MMC卡,最大支持32GB循环录影功能:支持 移动侦测功能: 支持液晶屏:2.5” TFT 高清屏显示:270 度旋转 数据传输接口:USB 2.0 3、RFID天线(4台)--尺寸:294mm x 294mm x 64mm重量:1kg天线罩材料:PC环境参数工作温度:-40℃~+85℃相对湿度:≤95%性能参数工作频段:902MHz~928 MHz中心频率:915MHz极化方式:圆极化驻 波 比:≤1.3天线增益:7.15dBi特性阻抗:50 Ω半功率波束宽度:E面70°,H面70°接头方式:N型

1-3

智能卡读写系统

1、智能卡天线(12个)-工作电压:5V 80-100mA,接口:RS232或TTL232,传输速率19200bps
读写距离:最远60mm,存放温度:-40℃ ~ +85℃,工作温度:0℃ ~ +70℃。2、智能卡电子标签(100张)--13.56兆1K字节16分区,每区块,每块16字节读无限制10万次寿命,工作温度:-40 — +80;RFID电子标签--XCTF-8200A;3、智能卡读写器(4台)--Arduino Mega1280 、DFRduino Ethernet W5100;4、无线模块(5台)--TL-WR702N或同等配置

1-4

生产系统支持平台

可拆装玩具(250台)--型号1(QH快递车)、型号2(KJ特警吉普车)、型号3(KJ小警车)、型号4(QHJY直升机)、型号5(QHJY小汽车),拆装工具(40套)--十字螺丝刀(小型)、平字螺丝刀(小型)、镊子(小型)、钳子(小型),木托盘(30个)--材料为木制, 外形尺寸510mm×355mm×50mm。 单片承重不低于30公斤。物料车(15台)-- 40X40铝合金流水线型材 做框架;3层带滑道抽屉盒,外形尺寸: 400mm×300mm×720±30mm,工作桌椅(15套)--为工作台配套,圆凳固定腿,不带靠背。

1-5

控制箱

1、日本欧姆龙PLC控制器:CP1E 时间继电器欧姆龙: DH48S
中间继电器 欧姆龙:LY2NJ 旋钮开关施耐德: XB2-BD21C XB2-B33C2. 控制箱冷轧板金左侧开门设计,带声光报警系统。3. 输入电源单相三线(200±5% 50Hz)。4. 工作环境,温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m,装机容量<1.5KVA。

1-6

看板系统管理软件linson2.0 生产看板子系统1.B/S和C/S结构混合2.网络版3.J2EE 混合Android 或iOS开发4.完成现场工作台生产管理和数据采集任务,包括:1)连接(签入)或断开(签出)生产现场工作台;2)显示生产任务列表,显示当前生产任务;3)显示当前生产工序的标准操作流程和装配图,可根据标准工时自动切换;4)显示物料清单,可自动或手动减少物料数量,或显示集配提示;5)显示工具清单;6)完成生产工序(按钮);7)提交异常下线信息(按钮);8)提交停线信息(按钮);9)提交缺料信息(按钮);10)提交帮工请求(按钮)。品质看板子系统1.B/S和C/S结构混合2.网络版3.J2EE 混合Android 或iOS开发4.完成现场工作台品质管理和数据采集任务,包括:1)连接(签入)或断开(签出)生产现场工作台;2)输入质检信息。

1-7

生产系统管理软件linson2.0

产品工艺子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成对产品工艺资料的管理,包括:1)定义并管理通用的标准工序资料;2)定义并管理通用的标准工序模块资料,其中每个标准工序模块由一系列标准工序组成;3)定义并管理产品资料;4)定义并管理产品的生产工艺以及工序资料,可根据标准工序或标准工序模块创建,可维护产品工序间紧前关系;5)管理产品生产的标准工时资料;6)管理产品生产的线平衡资料,可设定节拍时间,可手动或自动调整线平衡策略,可实时计算工位负荷率。生产计划子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成对生产计划和生产任务的制定和管理,包括:1)创建生产计划(每次实验);2)创建生产任务,制定生产顺序、产品、数量和优先级信息;3)发布并启动生产计划执行效率分析子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成生产和品质KPI效率分析包括:1)统计产量、生产时间、停线时间等生产KPI;2) 统计不良品数、不良率等品质KPI。人员分派子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成将人员分派到指定工作台的管理。现场监控子系统1B/S结构2.网络版3.J2EE开发完成对现场生产任务执行的管理和监控(可集成电子看板),包括:1)监控并管理工作台状态;2)监控生产线在制品状态;3)监控生产线停线状态;4)监控生产线缺料状态;5)监控生产线帮工需求状态;6)监控生产任务完成进度和品质状态。

1-8 仓储管理系统软件linson2.0 设备管理子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成对生产、库存和物流中各种层级(生产线、工作台、工具等)的设备资料的管理物料管理子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成对原材料(专用件、标准件)、辅料、半成品等物料资料的管理。人员管理子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成对生产、库存和物流中相关人员资料的管理库存管理子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成基本库存管理任务,包括:1)入库操作;2)出库操作;3)移库操作;4)统计当前库存信息。安全权限子系统1.B/S结构2.网络版3.J2EE开发4.完成对用户和权限的管理,包括:1)定义并管理角色信息,并管理其权限;2)定义并管理用户信息,并管理其所属角色;3)用户登录管理。
1-9 配送管理系统linson2.0 校园配送子系统1.B/S和C/S结构混合2.网络版3.J2EE 混合Android 或iOS开发4.完成校园配送管理任务包括:1)制定并管理配送单;2)配送人员智能手机系统实现条码扫描、配送单查询、GPS定位等功能;3)监控并管理配送进度,监控配送人员实时位置;
1-10 电子拣选管理系统linson2.0 分拣管理子系统1.B/S和C/S结构混合2.网络版3.J2EE 混合Android 或iOS开发4.完成基本分拣管理任务(集成电子标签),包括:1)分拣货架物料批次管理;2)配料/配送操作,使用平板电脑和电子标签辅助操作。
1-11 proplanner车间布局规划软件包 车间布局规划Workplace Planner
可以生成精确的人员行走路线,计算不同模型和选项对应的车间作业时间,评估净工作量;可以简单直观的检验车间人机安全性;软件使用于AutoCAD 环境中;可以直接输入数据,或从微软Excel 导入的工艺路线;可以将车间中操作员的移动进行图示和量化;支持MTM,MODAPTS,MOST 的预定的过程语言,使用分或秒计量的加工时间。并且可以结合使用AutoCAD中定义的行走距离,以考虑更多的可行方案;可以与平台中的生产线平衡软件结合使用,对一条完整的,使用机器和/或操作员同步作业,并有混合模型/选项序列化生产的装配线进行评估和动态模拟。 *提供了完善的设备宽放制订功能,并自带有标准参数依据;提供设备的资料、状态管理;提供设备产能功能,并可随时切换参数配置,以获得不同生产条件下的产能规划
(需提供现场演示)
1-12 proplanner物料流分析与计算软件包 物料流计算Flow Path Calculator
可在AutoCAD 环境中使用;软件提供一种快捷而简单的方式来图示和量化任何AutoCAD 布局图中的人员和物料流;自动生成流图表,并且计算诸如移动距离,时间和成本等统计数据;统计数据可以输出到报告和电子表格中,或粘贴到任何微软Windows 兼容的应用程序中;采用变化宽度的流线,根据人员、零件或物料搬运方式进行了颜色编码,以快速看出布局应该如何安排,以及哪部分多余的人员和物料搬运可以从加工过程中去除。最终合理设计车间布局,得到最少浪费、最顺畅的流。 *导入工装和产品数据(NX、JT、Solid Edge、Parasolid);使用三维方式进行设施布局设计和规划;使用智能对象加速模型开发 (需提供现场演示)
1-13 proplanner生产线平衡分析软件包 生产线平衡Line Balancing
能够快速简洁地创建最有效的单个和混合模型装配线,同时尽量减少在调度过程中的常见错误;可以与微软的Excel 集成图表和报告,通过这种方式可以同时平衡任务(Tasks),工作台(Stations),资源(Resources),操作员(Operators),优先权(Precedence), 模型(Models),选项(Options),零件(Parts)和零件区域(Part Zones)等各个电子表格;可以使用自动分配原则,结合/或是选择手工分配任务和资源,使用直观的界面及集成的图表和报告特性来创建和展示新的装配设计方案;可以下载你的设计方案到常见的车间规划软件(即结合使用平台中的车间布局规划软件),这样你就可以自动评估模型(Model)/选项Option)在生产线上的顺序,计算工作台作业时间和在AutoCAD 中做出操作员行走路线的图表。 *产能计算,并设定人员配置达到产线平衡;提供自动优化生产线平衡率的优化算法。支持设置工序间的前置关系,同工位关系,排斥关系等制约条件。在满足制约条件下自动优化生产线平衡率;输出生产线平衡表,并且平衡表中的每个作业单元和录像联动;可以直接调用外部仿真引擎,将分析数据直接传给仿真模型进行生产线仿真。 (需提供现场演示)
1-14 proplanner动作时间分析软件包 动作时间分析 ProTime
用户用于评估一个操作员执行一组任务的时间;应用程序可以作为独立的软件工具使用,也可以作为数据库驱动的Assembly Planner应用程序中的集成模块使用;用户能够在任何时候将他们的PTS数据文件(基于XML的输出文件格式)导入到Assembly Planner应用程序中;通过秒表测时法、预定时间标准法或者基于两者的独特综合方法来支持任务时间的研究;支持预先录制视频的集成,通过视频导出所测时间,并连接到相应的预定时间研究。 *通过视频文件可以对标记动作进行周期、动素类型、速度评价系数、动作说明,有效无效,人机区分等属性的编辑;支持吉尔布雷斯动素分析;可以进行人机作业分析,输出标准作业组合表;可进行双手操作动作分析研究;标准工时制定:可以逐帧播放、逐帧标记,标准时间可精确到0.05以上秒;支持速度评价法;支持预制时间分析法MOD法、MTM法等;提供自制标准工时库。 自动记录MOD法、MTM法代码计算式;
录像可与动作属性连动播放,即播放录像时动作要领及其它动作属性随录像播放而进行内容变换;具备标记播放功能,验证标准工时及动态的SOP播放展示;双屏可进行双手操作动作分析研究。 (需提供现场演示)
1-15 电子标签 1. 包括控制箱、5位数显示器、绿灯完成器、订单显示器、辅助材料等。
2. 5位数字显示,一个确认键,2个功能钮。
3. 屏幕带指示灯。
4. 6通道×3层。
5. 电压电流:+12V DC max. 200mA。
6.外形尺寸为 148mm(L) ×46mm(W) ×30mm(H)。
*嵌入电子拣选管理系统linson2.0
1-16 流利式货架 流利货架尺寸:L3205×W650×H1800;(mm) ±5(mm)
货位尺村为:L1050×W650×H500(mm) ±3(mm)
,每一单元格承重50Kg;
1排×3列×3层,共18个货位,可根据具体要求调整货位数量;
标准冷轧板金折弯牛腿式可调组合结构货架,立柱规格:55×50的Ω截面,板厚2mm;
横梁规格:60mm×40mm的折弯矩形截面,
板厚2.5mm;
隔板规格:RL-28的的流力条36根长643mm;
货架经除油、酸洗,磷化、吹沙、打磨等与处理工序,表面经环氧树脂粉末静电喷涂。 *嵌入电子拣选管理系统linson2.0
1-17 无动力辊筒输送机  40X80铝合金流水线型材,不锈钢辊筒。
直径ф38mm,长度350mm,承重不低于承重50公斤;
尺寸:3.21mX0.46mX520
±30mm    *嵌入电子拣选管理系统linson2.0,嵌入RFID读写器和RFID天线组成电子复合区
1-18 立体货架(牛腿式立体货架) 立体仓库尺寸:L7100×W500×H2400;(mm) ±5(mm)货位尺寸为:L705×W500×H385(mm) ±3(mm),每一单元格承重20Kg;1排X10列X5层,共50个货位,可根据具体要求调整货位数量;标准冷轧板金折弯牛腿式可调组合结构货架,立柱为60X60的Ω截面,板厚2mm;牛腿截面为2mm的薄板折弯而成;货架经除油、酸洗,磷化、吹沙、打磨等与处理工序,表面经环氧树脂粉末静电喷涂。立柱为蓝色,牛腿隔板为灰色。 *嵌入设备管理子系统、物料管理子系统、人员管理子系统、库存管理子系统,可以完成对生产、库存和物流中各种层级(生产线、工作台、工具等)的设备资料的管理,可以完成对原材料(专用件、标准件)、辅料、半成品等物料资料的管理,可以完成对生产、库存和物流中相关人员资料的管理,可以完成对用户和权限的管理,包括:1)定义并管理角色信息,并管理其权限;2)定义并管理用户信息,并管理其所属角色;3)用户登录管理等
1-19 立体仓库看板系统 处理器:酷睿 i5 内存:16G显卡650TI2g电源500WETWOTOUCH 等离子触摸屏(42寸触摸屏) *嵌入仓储管理系统软件linson2.0
1-20 立体仓库配套设备 条形码打印机(1台)--分辨率:203dpi(8个点/每毫米)内存:512KB闪存,256KB SRAM打印宽度:4.09英寸/104毫米打印长度:页面模式11英寸/279毫米打印速度:每秒4英寸/102毫米或同等配置、包装纸箱--大:L445*B240*H240mm±4(mm)(500个)、中:L226*B216*H226±4(mm)(100个)、小:L216*B102*H106±4(mm) (950个)、打印耗材若干
1-21 服务器 17寸液晶屏
酷睿i5
内存2G
硬盘500G 定制服务器,能够提供自主开发电子拣选系统linson2.0、配送管理系统linson2.0、仓储管理系统软件运行环境
 
1-22 堆垛机 包含:1、管理系统控制器 2、起升重量:25公斤3、货叉速度:最快10米/分钟4、提升速度:30米/分钟 5、行走速度:35米/分钟
1-23 *复杂系统仿真软件 1、同时支持基于智能体、系统动力学、离散事件和Petri网仿真,并且可以以任意组合方式进行混合仿真
2、可以直接使用外部Java程序
3、可以直接将模型导出,在网络浏览器(如IE)中运行
4、软件自带官方中文版
5、同时支持Windows、Linux、Mac OS等主流计算机操作系统
6、可以将模型直接上传到互联网,方便分享,讨论,协作
7、具有友好的可视化开发环境,可以方便地创建模型,及相关的统计图表、二维及三维动画,并提供模型运行时常用的交互控件,如按钮、滑块、编辑框、单选按钮、复选框等
8、具有丰富的外部数据接口,可以直接读写文本文件、Excel文件、数据库文件,具有GIS(地理信息系统)模块
9、同时具备仿真和优化功能
10、可以同时打开和编辑多个模型,各模型之间可以复制建模元素
11、提供例如自动代码补全、弹出相关文档、语法高亮、智能缩进、代码错误更正建议等模型开发辅助功能
12、可以通过选择不同建模方法,使用向导自动生成基本模型
13、用户可以进行二次开发,制作自己的用户控件库
14、提供x64位版本软件,支持运行大规模模型 (需提供现场演示)
1-24 Linsonsim牛鞭效应分析软件平台 牛鞭效应:主要目的是通过Linsonsim仿真平台实际操作加深学生对牛鞭效应现象的理解,辅助学生分析产生该现象的原因,配合以后关于物流与库存管理的课程 ,实验背景为某种产品的供应链由原材料采购商、供应商、制造商、分销商、零售商等一系列环节组成。每个环节看作供应链的一个节点。每个节点有其基本属性参数,包括订货提前期、固定成本、持货成本、惩罚成本、进货价格和出货价格。供应链面对顾客的需求服从某种随机分布。供应链上各个节点间的信息相互封闭,每个节点只知道自己的库存、缺货、到货和相邻下游节点的需求。每一期实验中,每个节点需要决定向上游订货和向下游发货的数量。系统根据各节点的基本属性参数和每期库存、订货、发货数量计算相应的成本、收益、利润等统计信息。实验者做出决策的目标是使自己所在节点的总利润最大。 *牛鞭效应实验软件通过网络平台来模拟供应链管理中多级库存管理的运作情况。学生共同模拟一条供应链上各节点实际进行的库存决策和操作,通过实践加深对牛鞭效应现象的理解,培养学生发现问题和分析问题解决问题的能力,为今后关于库存管理课程的学习奠定基础。 需具备牛鞭效应实验平台系统软件的软件研发证书。
1-25 Linsonsim物流配送管理软件包 物流配送管理:主要目的是通过使用Linsonsim仿真实验平台考察学生对于路径规划、车辆调度、运输成本等知识的理解和掌握。系统包括一个仓储中心和多个销售店,整个实验分为若干期,在每期开始时,系统随机产生运输配送任务,然后货物从仓储中心被运输配送到各个销售店。运输配送任务外包给第三方物流商完成。参加实验的各组学生正是扮演这个第三方物流商。
背景:某超市连锁公司ABC在某市拥有一个仓储中心和若干家门店,仓储中心和门店两两之间的距离固定不变,仓储中心和门店两两之间的运输时间假设是确定的。为了更好地专注于其核心竞争力,ABC公司打算将配送业务外包给第三方物流(3PL)商来完成。需要第三方物流(3PL)提供最少成本的物流配送方案。 *学生可以将有关的理论知识和优化方法运用在抽象于实际问题的计算机模型上,实现整个物流过程的仿真,观察并分析运行结果。需具备配送管理实验平台系统软件的软件研发证书。
1-26 Linsonsim物流网络博弈软件包 物流网络博弈:主要目的是通过linsonsim仿真实验平台,加深供应链中分销管理等知识和博弈现象的理解和掌握,以及考察学生运用所学理论知识解决实际问题的能力。其中零售商对应的市场是由服务器来扮演,而零售商的角色则是由实验者来扮演。整个实验分为若干期,在每期开始时,供应商根据自己当前的库存信息按(s,S)策略订货,同时扮演零售商的实验者也开始根据自己所掌握的信息向供应商发送订单(其中能掌握的信息量是由该实验的信息透明度决定的,有三种信息透明度设置,分别为“完全不透明”、“半透明”、“完全透明”)。订单发送完之后,零售商对应的市场会相应地产生一个顾客需求(每期的顾客需求是服从一定分布函数的,比如正态分布、均匀分布等),当所有零售商都提交完订单之后,供应商根据一定的分配策略向所有零售商发送货物(有三种分配策略:分别为“按比例分配”、“优先满足大订单用户”、“优先满足小订单用户”)。试验者需要做出两种决策:
根据自己的库存情况向分销中心提交订货数量的订单,并根据市场需求及采购价格提交自己的售货价格。最终根据零售商的最终利润来作为评价实验的最终标准。实验结束后,考察各实验者的经营情况,并相应地给出各期的实验数据,基于这些数据,进行分析和实验总结,并提交实验报告。 *通过网络平台提供给学生一个可以模拟供应链分销系统的实验环境,使学生通过实践,加深对供应链分销系统中库存管理等知识和各种博弈现象的理解和掌握。需具网络博弈实验平台系统软件的软件研发证书。
1-27 Linsonsim物流多级库存软件包 多级库存:主要目的是通过Linsonsim仿真实验平台帮助学生理解多级库存系统管理的原理,掌握库存控制的方法,考察学生运用理论知识解决实际的库存管理问题的能力。背景:采购商、供应商、制造商、分销商、零售商5各环节组成。每个环节看作供应链的一个节点,每个节点有其基本属性,包括订货提前期(从发出订货订单到收到实货的时间)、订货成本、单位持货成本等,供应链的末端面对顾客的需求服从某种随机分布,每期会产生一个顾客需求数目。在整条供应链信息完全共享的情况下,每个节点每期需要决定向上游订货和向下游发货的数量。系统根据各节点的基本属性参数和每期库存、订货、发货数量计算相应的成本和收益。实验者决策的目标是使整条供应链所有期的总收益最大。 *通过网络平台提供给学生一个可以模拟供应链上各节点操作决策的环境,使学生通过实践,加深对对多级库存管理策略的意义和作用的理解。同时可与之前的无信息共享的牛鞭效应实验进行对比,进一步辅助学生分析牛鞭效应现象的原因及抑制方法。需具备多级库存实验平台系统软件的软件研发证书。
1-28 3D物流展示平台 1 .80节点网络版2.中文操作界面,无需计算机语言。3.可支持RFID的3D 动画演示4. 动画演示3D效果逼真5.2D 3D视图可同时查看,便于建模整体把握6.可将仿真数据导入SDZ-DOSIMIS软件进行数据分析7.可以使用PLC逻辑控制电路控制模型中的虚拟设备。8.模型库丰富,如提供多种搬运小车和货架可供选择9.提供双梁悬挂起重机、龙门起吊机等大型货物搬运设备10.传送系统带多种类型供选择如皮带、滚轮、履带等不同类型11.提供自动化高架货仓,单过道或多过道,有不同的货架送料器,单深度或双深度储存/提取12.提供墙壁门、水管、扶梯等模型便于外形的搭建,同时需提供一种可以在其它软件中演示的文件,便于模型动画演示。13.出入库作业系统仿真,提供RFID扫描设备对货物出入库类型及数量等进行记录达到出入库仿真,同时还提供自动化立体仓库货物存储提取功能以便进行立体仓库出入库仿真14.自动分拣系统仿真,提供传送带上货物依据其不同种类进行分流以便进行货物自动分拣系统仿真。分拣方式可以按照循环、百分比、货物种类不同方式进行分拣作业仿真。15.仓储货架管理系统仿真,提供多种不同的货架类型可供不同类型货品进行储存。16.装卸搬运系统仿真,提供各种搬运设备完成装卸搬运系统仿真,如前部装卸载叉车,侧面装卸载叉车,人员搬运,龙门起重机,单轨悬挂式起重机,双轨悬挂式起重机, 机器人手臂、AGV自动导向小车等搬运设备。同时它还支持封闭环形轨道的多人循环搬运货物的系统仿真。17.包装及捆扎系统仿真,提供如装箱、裹包、捆扎等常见包装技术的仿真,通过包装工序可对产品的外形如大小尺寸、颜色等进行改变以达到保护产品、方便储运、促进销售的作用。18.打包机拆包管理仿真,通过提供的装卸站对产品及托盘进行组合达到打包系统的仿真,同理通过卸载站即是完成解包系统仿真。 *可以为造型创建一个仿真的外部环境,添加室内室外背景、照射光源、大气雾化、观察视点、音响效果等,使虚拟空间与真实世界更加接近;提供了时间传感器和位置插补器、朝向插补器、坐标插补器等多种插补器节点,设计动画的起至时间以及变化规律,可以使3D模型产生连续变化的动画效果。同时还提供了平面传感器、圆柱体传感器、接近传感器、可视传感器、碰撞传感器等传感器节点,感知用户的鼠标操作行为(移动鼠标、点击鼠标、拖动鼠标)以及感知浏览者的观察位置,触发并输出事件,实现人机交互。必须支持主动式3D vision虚拟现实技术、能与相应的PLC逻辑控制软件相连,可实现虚拟PLC控制,模型库达到110项,其中输送搬运设备类(20项)、处理站点(8项)、物料流(40项)、建筑部件数据库(9项)、基本图形数据库(4项)、地面输送设备数据库(8项)、手动顺序提货数据库(3项)、货架数据库(9项)、RFID数据库(9项)等。 (需提供现场演示)
1-29 物流中心经营模拟软件 物流中心经营模拟人机竞争和多人竞争模式,提供多种报告,比如资产负债表.损益表等。1、价格制定员工意见监管员工罢工,工会,与劳资谈判生产力与效率销售与物流风险管理与保险所有权形式 – 资本,责任,税务突发事件扭亏为盈技术参数:支持三种运行模式:课程;商店/物流中心项目;多人联合仿真。课程:锁定部分菜单,使学生关注于与课程相关的功能,循序渐进的熟悉整个经营流程和软件使用。项目:开放所有菜单,让学生能够从各种细节开始执行一个完整的经营项目。多人:通过tcp/ip协议进行连接,让学生能够扮演互相的竞争对手,使得课程更具真实性。仿真运行过程中可以查看各种视图,使得学生对于经营的各种场景,微观或是宏观的都得到了解,从而加深其对课程的理解。仿真数据最后可以生成 标准的产品报告,资产负债表,损益表。并且这些表格可以导出为Microsoft Excel表格文件。产品报告:可以同时查看所有的或者是单个商品的销售记录,采购记录,失窃记录,库存记录,过期记录等,并且可以选择表格或是图表,单位也可以选择金额或者是数量。损益表:生成一个标准的财务报表,包括销售收入,销售成本,毛利润,租金,工资,等等。同时这些项目的各个子项也可以显示出来。可以按时间等查看该报表。资产负债表:同样是一个标准的资产负债表,包含资产(现金,库存);以及债务资产净值(债务,资产净值)。提供教师测验编辑器,可根据章节课程以及考察方面等参数自动生成测验,方便教师考察学生学科掌握情况。可以即时的以表格或者是图表的形式查看各种关键指标,如市场份额,应收账款等等。 *可以进行院、系、班级,教师和学生信息的四级目录批量维护;业务系统以班级为单位进行授权;教师可以进行教学案例的维护和案例的授权
 
1-30 配送中心无动力辊筒输送机 采用加强型氧化挤压铝型材边框,金属方通烤漆支架,滚筒机身:铝型材;∮63不锈钢滚槽滚筒,滚筒间距100mm (材质为SUS304)滚筒真圆度为0.1mm。外形尺寸约(mm):L4500×W500×H750.同时提供配套的中型货架4组;尺寸约:L1500×W600×H1800(mm);钢构,挂接技术,共三层金属形材喷塑建成;钢制层板承载重100kg/层。
 
1-31 配送中心摘果式电子标签 参数如下:18个5位电子标签,标签具有订单选择功能。控制模块 1套;输入电压/ 电流:AC220V / 2A;输出电压/ 电流:DC12V / 5A(供电子标标签);通讯方式:RJ45,TCP/IP网络方式;电子标签可发出光、声音指示信号;配合流利货架使用。
1-32 配送中心播种式电子标签 参数如下:9个5位电子标签,标签具有订单选择功能。控制模块 1套;输入电压/ 电流:AC220V / 2A;输出电压/ 电流:DC12V / 5A(供电子标标签);通讯方式:RJ45,TCP/IP网络方式;电子标签可发出光、声音指示信号;
1-33 配送中心动力辊筒输送机(一) 输送机架:铝合金型材带盖板,输送机支腿:碳钢焊接,高度可调,支腿喷塑。尺寸约为:5500 mm×600 mm×750mm;同时提供配套的静音手推车2辆;优质钢材制,额定承重150公斤、平台尺寸730×490mm、平台高度170mm、把柄高度890mm、脚轮Ф100mm、自重11.5kg
 
1-34 配送中心动力辊筒输送机(二) 输送机架:铝合金型材带盖板,输送机支腿:碳钢焊接,高度可调,支腿喷塑。尺寸约为:4500 mm×600 mm×750mm同时提供配套的流利式货架3组,物料盒60个;组合式流利货架尺寸约:L1500×W800×H2000(mm),钢构,组合式流利货架,共三层,每层货架上安装有3排流利链,每层12根铝合金流利条,完成物料的重力式滑出,与电子标签辅助拣货系统配套使用;每个货架负荷不小于500Kg。标准塑料周转箱,尺寸:360mm*270mm*135mm,配套流利货架使用。
 
1-35 中央控制柜 用进口传感器作为检测,内部采用西门子PLC等元配件形成控制系统,采用2mm钢板压制,规格:尺寸可调整约为:L700mm×W600mm×H1360mm,侧面安装排风风扇。
1-36 移载装置 气动平稳升降,微电极驱动,可水平移动,实现周转箱由90度横向分流。
有效升降距离为100mm。
品牌粗面PV导向带;
运行噪声≤65dB;
输入电压:单相三线(220±5% 50Hz);
工作环境:温度-10℃~+40℃
相对湿度:<85%(25℃)
海拔:<4000m
装机容量:<1KVA。
规格:长度450mm×宽500mm×高750mm可调。
1-37 配送中心重力式输送线 全机长负荷不小于50Kg(水平均等分散负荷)。工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4001m。其外形尺寸为:L1000×W550×H750(mm);含一段接货台。提供配套的溢流输送机1台;采用加强型氧化挤压铝型材边框,标准支架,构建成流利式线性输送链。全机长负荷不小于50Kg.其外形尺寸约为:L1000×W500×H750(mm)。

 
1-38 低台捆扎打包机 打包速度: 1.5秒/道 ,最小包装尺寸: 60mm ,最大包装尺寸: 无限制 ,最大扎紧力: 45kgs 。提供配套的手动打包钳4台,打包耗材1批,手动打包钳规格:16mm(5/8"),收紧力:60kg,重量:3.8kg;打包耗材包括打包带6圈、打包扣3公斤
普通封箱器5个
1-39 智能物流实训台 实训台主要包含实训台框体、互动沙盘、供应链实训软件、RFID读写器及ZigBee终端等物联网设备。
实训尺寸:长1000mm X宽600mm X 高1600mm
1-40 RF手持终端 摄像头: Samsung 320万像素摄像头 2048(H)×1536(V),QXGA
输入方式: 标配手写笔,支持手写输入或键盘输入
音频: 扬声器
喇叭: 0.5W
CPU: Samsung ARM920T@533MHz
内存: 128MB RAM/1GB Flash存储
接口/通信: USB
按键: 31个软硅胶按键
GPS(选配)性能: UBLOX NEO-5Q低耗电量GPS芯片
自动定位时间(S): 热开机1秒,暖开机38秒,冷启动42秒
操作系统: Microsoft Windows CE 6.0
支持语言: C++、C#、.NET
开发工具: Visual Studio 2005/2008 提供Software Development Kit(SDK)
工作温度: -20℃至50℃
储存温度: -25℃至70℃
湿度: 5%RH - 95%RH(无凝露)
跌落规格: 在操作温度范围内,6面均可承受1.5米高度跌落至水泥地面的冲击
滚动规格: 1,000次0.5米,六个接触面滚动
密封环境: IP64
GPRS: 支持GPRS(900、1800MHz)广域无线通讯
WIFI: 符合IEEE802.11b(传输速度11M/秒)IEEE802.11g(传输速率5.4M/秒)
数据采集功能: 可采集超高频(840~960MHz)射频标签及IC卡等载体数据
RFID
超高频: 工作频率(840~960MHz按需要频段定制)
中国频率 840~845MHz
欧洲频率 865~868MHz(ETSI EN 302 208)
其他多国频率标准(可定制 )
协议标准: EPC C1 GEN2/ISO18000-6C
识读距离: 2.5m
天线参数: 右旋极化小天线(4dBi)
外置端口: USB2.0、RS-232(可选)
数据线缆: 1根,可用于充电
皮套: 1套
便携式充电器: 1个
手写笔: 1根
可选配附件:Micro SD(TF)卡、充电底座
1-41 高频读写器 支持的协议:IS018000-6B,0IS018000-6C (EPC GEN2)
工作频率:标准配置ISM 902~928MHz和ISM 865~868MHz可边,可定制其它频段
工作方式:广谱跳频(FHSS)
射频功率:0~30dBm,软件可调
读卡速度:由软件设置,单卡平均读取时每64bits小于6ms
读卡方式:定时自动读卡和外触发控制读卡,由软件设置
数据接口:标准配置Wiegand26/34,RS485,RS232;可由配套软件设置
输出接口:4组OUTPORT (可控制输出高低电频)
读卡距离:与外接天线的增益有关,如外接12dBi天线时读卡距离可达12米
读卡提示:蜂鸣器和LED
天线:内置圆极化天线,增益7dBi
供电电源:DC+9V直流电源(配电源适配器外形尺寸:310mm×21Omm×40mm
重量:O.6Kg
工作温度:-20℃~+80℃
1-42 天线 MSE1610 承载能力:1000KG;起升高度:1600mm;提供配套的RFID门架2套,不锈钢门架。
1-43 发卡器 支持的协议:IS018000-6B,IS018000-6C (EPC GEN2)
工作频率:标准配置ISM 902~928MHz和ISM 865~868MHz可选,可定制其它频段
工作方式:广谱跳频(FHSS)
射频功率:10dBm
读卡速度:由软件设置,单卡平均读取时每64bits小于6ms
读卡方式:主从工作模式(可定制自动读卡模式)
数据接口:USB虚拟串口
读卡距离:不超过10厘米
读卡提示:蜂鸣器和LED
天线:内置小型圆极化天线
供电电源:电脑USB接口取电
外形尺寸:104mm×68mm×10mm
重量:O.1Kg
工作温度:0℃~+60℃
1-44 控制主机 主机重量和尺寸:高408mm,宽187mm,深437mm,集成高保真音频, 重量约7.9kg。塔式机箱,电缆锁机箱安全插槽和挂锁环,处理器:英特尔® 奔腾® (G645) 2.9GHz,显示器:E1912H 18.5英寸LED背光显示器,内存:4 GB 单通道 DDR3 SDRAM,1600 MHz, 硬盘:500GB SATA 3.0Gb/s 硬盘带本机命令队列功能,I/O接口:背面4个USB 3.0、2个USB 2.0、HDMI、VGA、RJ-45(10/100/1000以太网)、3组音频插孔(支持5.1环绕立体声),正面2个USB 2.0、19合1介质卡读卡器(可选)、麦克风和耳机插孔,集成高性能显卡,光驱:16X DVD光驱,集成10/100/1000以太网卡,USB接口入门级键盘,同时提供配套的主机座椅5套,坐椅4把,灰白木色三胺板桌面,基材选用25mm厚中密度板,强度高,不变形,均经过防虫,防腐等,前档板落地,每位带PVC键盘架和活动主机柜个一个。桌椅尺寸约:L1200×W600×H750mm);网络电源布线及耗材1批。超五类双绞线,水晶头,网络模块及PVC线槽,标准电览线、电源模块等。
1-45 无线视频监控系统 采用高速数字信号处理器(DSP)和FPGA技术、两路独立的实时收/发信号处理技术、3D全向天线设计,标签识别算法和自适应环境技术,具有无误鸣、灵敏度高、保护范围大、自动适应各种电磁环境、免维护等特点。
数字视频监控系统无缝集成,构建成既防外盗,又防内盗的先进的防损管控体系。同时提供配套的物流挂图及标牌1批
1-46 诺思全国物流大赛平台 系统管理:对用户及用户组及客户信息的管理。
基础资料:对仓库、仓位、托盘、物料信息的初始化;完成一级库、二级库、三级库的建设。
订单管理:录入入库订单、出库订单和补货作业。
入库管理:入库作业、RF组托上架、电子标签拣货、入库完成及入库单打印(RF手持的对接应用)。
出库管理:拣货计划、RF拣货、电子标签拣货、拣货单打印、出库理货、出库完成。
3D立体库的仿真:模拟全国大赛立体库的真实操作,能够更好、更真实的反映具体的操作情况,含270个货位不同货物的模拟,通过堆垛机进出的真实操作过程。
配送管理:将货物配送到客户手中,并完成签收。
库存查询及补货作业管理、条码生成管理。
3.RF管理软件V2.0:
主要功能包含RF组托,RF上架,RF拣选,RF配送签收等可与RF手持无缝链接。
4、电子标签管理软件V1.0
主要功能包含:播种式与摘取式电子标签拣选管理、订单显示、报警管理等功能,也能用RF手持点亮标签并无缝链接。RF管理软件V2.0;电子标签管理软件V1.0;3D立体库的仿真:模拟全国大赛立体库的真实操作,能够更好、更真实的反映具体的操作情况,含270个货位不同货物的模拟,通过堆垛机进出的真实操作过程。须有产品著作权证书;须提供全国物流大赛-物流赛事的相关证明文件和现场演示。
 
1-47 线路优化配送软件 根据配送路程,速度等的计算,在3D地图上模拟货车从起点,行经指定的路线到达配送点后,系统提示用户进行RF手持签收。直到所有的货品全部送到客户指定地点,具体功能如下:系统设置、3D地图设置、客户信息(用户可以在地图背景上用鼠标按下,选择一个点作为客户的配送点,并且录入详细的客户信息。并且将定义记录在数据库中。大赛中预先定义好总共有6-9个客户配送点)、 车辆信息(用户可以定义可以使用的配送车辆基本信息)、线路设置、 配送任务(从物流大赛仓储部分的客户订单数据,导入系统,并且列在。每个配送点离配送中心的距离和所需要配送的量列在左上角的表中)、 配送计划(系统自动根据节约法的最优化算法计算出本次配送的线路)、订车作业(用户根据本线路的车辆配送量选择合适的车辆)、车辆配载、线路选择、线路优化、配送模拟、配送签收、配送费用等功能。

                                                                                                                      设备明细表(点击查看

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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